為保證項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工過(guò)程中明確外門(mén)窗的技術(shù)要求，達(dá)到抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求，避免外門(mén)窗工程常見(jiàn)問(wèn)題的反復(fù)發(fā)生，這十大門(mén)窗質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，一起和澳威小編來(lái)看看：

第一部分：外門(mén)窗質(zhì)量控制性能要求

一、密閉性要求

1. 角部密封條（膠角）：密封條應(yīng)避免轉(zhuǎn)角拼接，應(yīng)將轉(zhuǎn)角處密封條設(shè)計(jì)成90度整體式膠角。

2. 框扇密封條：開(kāi)啟扇部位宜設(shè)計(jì)三道密封膠條，分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。

二、防滲漏要求

1.外窗必須設(shè)置排水通道、排水口、排氣孔（氣壓平衡孔），排出窗框扇內(nèi)積水。排水口外側(cè)應(yīng)設(shè)扣蓋，防止強(qiáng)風(fēng)將雨水、灰塵吹入窗扇。

2. 隔熱條應(yīng)采用C型構(gòu)造，與內(nèi)外鋁型材復(fù)合后在同一個(gè)水平面上，避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。同時(shí)可增加隔熱條長(zhǎng)度，提高熱工性能。

C型隔熱條，表面與型材在同一平面上,I型隔熱條，表面與型材存在高差，易積水

3.門(mén)窗洞口尺寸：結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不應(yīng)過(guò)大，避免封堵困難造成滲漏隱患。

4. 企口：窗洞因?yàn)樘厥庠颍缤鈮槭哪粔Γ纯陬A(yù)留尺寸大，結(jié)構(gòu)洞口建議做企口，企口應(yīng)與混凝土墻同時(shí)澆筑。

5. 外窗臺(tái)板：外墻材料為涂料的建筑，建議采用金屬窗臺(tái)板。金屬窗臺(tái)板內(nèi)側(cè)應(yīng)壓入窗框，外側(cè)突出墻面做滴水。

金屬外窗臺(tái)板-樣品

6. 窗框與結(jié)構(gòu)洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側(cè)安裝，應(yīng)向內(nèi)收進(jìn)20mm，防止結(jié)構(gòu)施工誤差導(dǎo)致窗框安裝在結(jié)構(gòu)外皮以外，造成雨水滲漏。

三、 框扇結(jié)構(gòu)要求

1. 組角：組角是關(guān)系到門(mén)窗整體性的重要工序。

抹膠工藝：一般情況下應(yīng)采用角碼+抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。

注膠工藝：組角亦可采用角碼+導(dǎo)膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝，保證角部強(qiáng)度要求，確保門(mén)窗成品在運(yùn)輸、安裝后無(wú)變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。

四、保溫隔熱要求

1. 型材的腔體設(shè)計(jì)：型材應(yīng)采用多腔體結(jié)構(gòu)，減少熱量的流失，同時(shí)應(yīng)使外窗隔熱構(gòu)件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。

多腔設(shè)計(jì)，隔熱共面

2. 玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。

3. 窗扇應(yīng)采用T型隔熱條設(shè)計(jì)：窗扇隔熱條設(shè)計(jì)為T(mén)型，與中間膠條搭接，實(shí)現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。

4. 隔熱條應(yīng)采用聚酰胺66

5. 玻璃暖邊條：雙層中空玻璃空腔四周宜設(shè)置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。

6.在傳熱系數(shù)要求高的地域，可根據(jù)項(xiàng)目定位，在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料，滿(mǎn)足K值要求。

7. 外門(mén)：住宅首層住戶(hù)通向花園的外平開(kāi)門(mén)應(yīng)設(shè)門(mén)檻，禁止不設(shè)門(mén)檻，門(mén)底部用毛刷封閉。住宅首層住戶(hù)通向花園的雙扇平開(kāi)外門(mén)，關(guān)閉后兩扇應(yīng)咬合搭接，禁止中間留縫用毛刷封閉。

五、安全技術(shù)要求

1. 玻璃扣條：玻璃扣條應(yīng)安裝在室內(nèi)一側(cè)，禁止將內(nèi)開(kāi)窗翻轉(zhuǎn)成外開(kāi)窗使扣條安裝在室外一側(cè)，保證防盜、安全、玻璃更換的要求，不留滲漏隱患。

2. 鎖點(diǎn)：為提高外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度及防盜性能，外窗應(yīng)采用多點(diǎn)鎖。鎖點(diǎn)設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足五金廠(chǎng)家設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)要求。

3. 單元入口外門(mén)尺寸不應(yīng)過(guò)大，以保證合頁(yè)等五金配件的可靠性，避免產(chǎn)生安全事故。

第二部分：建筑外門(mén)窗質(zhì)量控制施工要求

六、附框施工

1.附框外側(cè)與墻體間的縫隙應(yīng)均勻，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足:角部的距離不應(yīng)大于150mm，其余部位的固定片中心距不應(yīng)大于500mm，固定點(diǎn)與墻休固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm。

2.附框塞口：鋼副框與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙應(yīng)采用干硬性水泥砂漿填塞，確保密實(shí)、嚴(yán)禁采用發(fā)泡劑填充。外側(cè)做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。

七、主框扇安裝施工

主框與窗扇在工廠(chǎng)加工完成并組裝，可以提高加工精度，從而提升整窗的氣密性、水密性。

1.塞口完成后，按設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)窗規(guī)格、型號(hào)開(kāi)啟形式、開(kāi)啟方向、安裝孔方位及組合附件等，如發(fā)現(xiàn)有變形者嚴(yán)禁安裝上墻。

2.用規(guī)整的墊片保證鋁合金窗框與鋼副框之間間隙≤10，并使周邊間隙均勻。

3.校核鋁合金窗框的正側(cè)面的垂直度、水平度對(duì)角線(xiàn)，合格后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)及評(píng)定。

4.主框清理和打外框膠

4.1.按規(guī)定領(lǐng)用指定顏色的中性硅酮耐厚密封膠將墻與門(mén)窗連接部位10mm范圍用毛刷、干布清掃干凈，貼好美紋紙，打膠，并用手或工具抹平，撕下美紋紙，進(jìn)行局部調(diào)整。

4.2.注意：外墻為涂料飾面時(shí)，外框膠應(yīng)與涂料基層粘結(jié)；外墻飾面為石材、墻磚、鋁板材料時(shí)，外墻飾面材料不能與窗框頂死，易預(yù)留2-3mm縫隙后打窗框膠。

八、玻璃安裝

1.玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：

1.1玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。

1.2將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用金屬扣條將其固定。

1.3鋁合金窗扣條兩端90°（或45°）拼接，安裝要保證平整、均勻。

2.玻璃固定采用雙面打膠方式,應(yīng)將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時(shí)。

3.采用成品膠條：先安裝膠角，膠條的長(zhǎng)度比實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)2～3mm，以防膠條老化后收縮。用專(zhuān)用膠水將膠角與膠條黏貼成整體；嚴(yán)禁選用將膠條剪出45°角（不斷開(kāi)）粘結(jié)的方式。

九、五金安裝

1.傳動(dòng)部分應(yīng)在工廠(chǎng)安裝完成。

2.五金和輔料:安裝傳動(dòng)執(zhí)手鎖；安裝平開(kāi)門(mén)鎖；安裝完畢應(yīng)將鑰匙按序號(hào)做上標(biāo)記。

3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：固定牢固，開(kāi)關(guān)靈活，位置正確。

十、成品保護(hù)

1.產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)對(duì)鋁材表面應(yīng)覆膜保護(hù)，框扇上應(yīng)綁滿(mǎn)保護(hù)帶。

2.鋁合金門(mén)窗框扇在安裝時(shí)拆除原包裝紙，一旦安裝校正固定后，應(yīng)及時(shí)在下口部分安裝保護(hù)扣蓋（能起到抗砸、抗沖擊作用，材料項(xiàng)目自定），重新將鋁合金主框、窗扇框用保護(hù)帶保護(hù)好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。

3.安裝玻璃前拆除原有保護(hù)扣蓋及保護(hù)帶，玻璃安裝完畢后對(duì)玻璃進(jìn)行貼膜保護(hù)，如果外立面還涉及焊接施工玻璃外側(cè)宜采用涂刷水溶性大白涂料。

4.鋁合金門(mén)（推拉、內(nèi)外開(kāi)），門(mén)扇安裝應(yīng)安排在最后施工，施工過(guò)程期間，門(mén)下口必須進(jìn)行硬質(zhì)防護(hù)，防止施工過(guò)程中對(duì)門(mén)下口破壞變形。

5.鋁合金覆膜保護(hù)層時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般夏天為3個(gè)月，冬天為6個(gè)月（或以產(chǎn)品性能為準(zhǔn)），超過(guò)此期限應(yīng)更換保護(hù)膜。

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